Los espesadores suministrados por JSF Hidraúlica, canales de tamizado, depósitos de homogeneización y tampón así como determinados cárcamos de bombeo específicos cuentan con cubiertas y
sistemas de control de olores por biofiltros.
Los biosólidos estabilizados por medio de la Digestión Anaeróbica
Mesofílica y deshidratados mecánicamente hasta un 72% de humedad cuentan con las características de lodo tipo “C” antes comentadas.

El principal objetivo del monorrelleno es la reducción del volumen de disposición de lodos. El biosólido es esparcido sobre el
suelo de la celda, con la ayuda de una terragator vehículo esparcidor de biosólidos), lo más desintegrado posible y en capas
muy delgadas (del orden de 1 cm. de espesor). Posteriormente el
biosólido se integra con el suelo por medio de discos de arado
(10-15 cm. profundidad) resultando una mezcla (90-95% suelo
con 5-10% biosólido). El disco de arado, minimiza el espesor formado, propiciando la aireación y maximizando a su vez la evaporación, así como evitando la generación de biogás, ya que al
secarse el contenido orgánico del biosólido, gran parte se oxida,
lo que mineraliza el material fermentable.
La disposición de los biosólidos en la macro-celda será intensiva en
períodos de calor y más secos y puede reducirse o eliminarse en
tiempos de lluvia intensa o de nula evaporación neta. En caso de
períodos largos de exceso de precipitación pluvial, así como en caso
de emergencia, se realizará una disposición temporal del biosólido,
en una celda diferente a la anteriormente descrita, denominada
celda temporal. Pasando el período de precipitaciones intensas, así
como de emergencia en caso de ser necesario, los biosólidos serán
trasladados para su disposición final a la macro-celda.
La disposición final se realizará a largo y ancho de la misma, de una
forma que permita la integración del biosólido al suelo de la celda.

ENERGÍA
En el proceso de estabilización de lodos en los digestores, se genera
biogás, el cual se emplea para la producción de energía eléctrica
para el auto consumo de la planta y para calentar los digestores.
El proyecto original contempla una producción de biogás anual
de 90.760,238 Nm3/año con un poder calorífico esperado PCI de

(temporary cell - 7.99 hm2, leachate ponds 0.94 hm2 and final bio-solids disposal cells - 69.21 hm2) and
21.86 hm2 of access roads. The cells are waterproofed and have
a drainage system and leachate collection system, as well as a
0.40 cm layer of selected excavation materials.
The main objective of the sludge processing area is to reduce
the volume of sludge sent to landfill. The biosolids, which
have been disintegrated to the greatest possible degree, are
spread on the cell floor (with the aid of a Terra gator biosolids
spreader vehicle) in very thin layers (around 1 cm thick). The
biosolids are then mixed into the soil by means of disc harrows
(depth of 10-15 cm) resulting in a mix of 90-95% soil and 5-10%
biosolids. The disc harrow minimises the thickness of the mix,
promoting aeration, maximising evaporation and preventing
the generation of biogas, due to the fact that as the organic
content of the biosolids dries, a large percentage of it oxidises,
which mineralises the fermentable material.
Deposits of biosolids in the macro-cell will be intensive in dry,
hot periods and can be reduced or done away with at times
of intense rain or negligible net evaporation. In the case of
long periods of excessive rainfall, or in cases of emergency,
biosolids are deposited temporarily in a different cell to the
one described above, called the temporary cell. If necessary,
when the period of intense precipitation or the emergency is
over, the biosolids are transferred to the macro-cell for final
disposal.
The biosolids are deposited along the length and width of the
macro-cell in a way that facilitates the mixing of the biosolids
with the soil in the cell.

ENERGY
Biogas is generated in the sludge stabilisation process in the
digesters. This biogas is used for the production of electricity
for self-consumption in the plant and to heat the digesters.
The original design envisages annual biogas production of
90,760.238 Nm3/annum, with an expected net calorific value
of 4730 kcal/Nm3, of which only 3.7% is burnt off by means of
a gas flare. Use for heating and electricity accounts for 82%
of the total energy available. 43.7% of this corresponds to
recovery as thermal energy and 38.3% as electricity.
The total installed capacity is estimated at 2,717 kWe x
12 engines with total annual electricity consumption of
245,800,055 kWh, of which 197,291,002 kWh comes from
electricity generated in the cogeneration process.

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FuturEnviro | Septiembre September 2015

El área afectada por el monorrelleno es de 100 hm2. El total corresponde a 78,14 hm2 (7,99 hm2 se utilizarán como celda temporal,
0,94 hm2 como lagunas de lixiviados y 69,21 hm2 como celdas de
disposición final de biosólidos) y 21,86 hm2 de caminos de acceso.
Las celdas están impermeabilizadas, disponen de un sistema de
drenaje y recogida de lixiviados y una capa de 0,40 cm de materiales de excavación seleccionados.

PTAR Atotonilco (México D.F.) | Atotonilco WWTP (Mexico D.F.)

dratado final del lodo se realiza por centrífugas y adición de polímero, para alcanzar la sequedad, ya referenciada, del 28%.

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