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ESTUDIO DE COSTOS DE PRODUCCION MEDIANTE EL METODO TRADICIONAL Y EL METODO ABC EN LA
EMPRESA MUEBLES YOLY SIMULADO EN EL SOFTWARE PROMODEL

4. JUSTIFICACIÓN
Años atrás, casi todos los departamentos de las grandes compañías
usaban horas de MOD como factor único de costos para aplicar a sus
productos, pero las horas MOD no representan medida apropiada de
causa de los costos en los departamentos modernos automatizados. Los
costos relacionados con la MO en un sistema automatizado representan
sólo del 5 al 10% del Costo Total de Producción. En efecto, muchas
empresas usan las horas-máquina como base para asignar costos. Otras
usan el sistema ABC para desarrollar medidas especiales que reflejen
mejor las causas de los costos en su entorno.
El sistema de ABC surgió en los años 60, aunque su gran desarrollo se
da desde 1980 con Cooper y Kaplan, por las dificultades que presentan
los métodos tradicionales de cálculos de costo (1870 - 1920) que
priorizan la Mano de Obra y no dan importancia que en los procesos
productivos actuales intervienen los Costos Indirectos.
Además, los principales cambios que han incidido en la evolución del
sistema ABC son: Los avances tecnológicos y el incremento de la
competitividad (reducción de MOD, incrementación de CIF) y evitar que
en los centros de costos existan actividades que no generan valor.
Abarcando un poco más el concepto anterior, el sistema de costeo ABC
es una metodología para medir costos y desempeño de una empresa; se
basa en actividades que se desarrollan para producir un determinado
producto o servicio. A diferencia de los sistemas tradicionales, este
método trata todos los costos fijos y directos como si fueran variables y
no realiza distribuciones basadas en volúmenes de producción,
porcentajes de costos u otro cualquier criterio de distribución.
A su vez, dicho sistema permite realizar un seguimiento detallado del
flujo de actividades en la organización mediante la creación de vínculos
entre las actividades y los objetos de costo.

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